1. Mathau o ffibr annormal cotwm polyester
Wrth gynhyrchu gwlân polyester, mae rhai ffibrau annormal yn anochel oherwydd problemau amodau cyn nyddu neu ôl-nyddu. Yn enwedig mae'r cotwm wedi'i ailgylchu a gynhyrchir trwy sleisio wedi'i ailgylchu yn fwy tebygol o gynhyrchu ffibrau annormal. Gellir rhannu'r outsole ffibr annormal yn y mathau canlynol.
(1) Gwreiddyn sengl: ffibrau sy'n cael eu hymestyn yn anghyflawn. Mae ffibrau o'r fath yn dueddol o achosi lliwio annormal a chael llai o effaith ar ffabrigau nad ydynt wedi'u gwehyddu, ond ar gyfer ffabrigau nodwydd dŵr neu ffabrigau wedi'u pwnio â nodwydd ar gyfer ffabrigau lledr artiffisial. Yn cael effaith ddifrifol.
(2) uno: Ar ôl ymestyn, mae dau neu dri ffibr yn glynu at ei gilydd. Mae'r math hwn o ffibr yn hawdd achosi lliwio annormal, ac mae ganddo lai o ddylanwad ar ffabrigau nad ydynt wedi'u gwehyddu, ond ar gyfer nodwyddau dŵr a ddefnyddir mewn ffabrigau lledr artiffisial. Mae brethyn neu frethyn nodwydd yn cael effaith ddifrifol.
(3) Siâp colloidal: Cynhyrchir ffilamentau toredig neu wedi'u clymu yn ystod yr estyniad, fel nad yw'r ffibrau'n cael eu hymestyn o gwbl i ffurfio cotwm caled. Gellir rhannu'r cynnyrch ymhellach yn gel gradd gyntaf, ail gel, a gel trydydd gradd. Mae ffibrau annormal o'r fath yn aml yn cael eu dyddodi ar y dillad cerdyn ar ôl y broses gardio, gan achosi problemau fel ffurf wael y rhwyll cotwm neu'r rhwyll wedi torri. Gall deunyddiau crai o'r fath achosi diffygion ansawdd difrifol i'r rhan fwyaf o'r ffabrigau nad ydynt wedi'u gwehyddu.
(4) Cotwm heb olew: Yn ystod y cyfnod estyn, nid oes olew ar y ffibr yn ystod y cyflwr gyrru anfoddhaol. Fel rheol mae naws sych i'r ffibr hwn. Yn ogystal ag achosi trydan statig a gynhyrchir yn y broses gynhyrchu ffabrig heb ei wehyddu, mae hefyd yn achosi i'r cynnyrch lled-orffen gael ei orffen. broblem.
(5) Mae'n anoddach tynnu'r pedwar math uchod o ffibrau annormal, bras gwreiddiau sengl ac edafedd cyfochrog wrth gynhyrchu ffabrigau heb eu gwehyddu. Gellir tynnu cotwm colloidal a chotwm nad yw'n olewog cyn belled nad yw'r personél cynhyrchu yn talu fawr o sylw i leihau diffygion ansawdd y cynnyrch.
2. Y rhesymau sy'n effeithio ar arafwch ffabrigau heb eu gwehyddu
Mae'r rhesymau dros effaith fflamadwy gwlân polyester fel a ganlyn:
(1) Mae gan gotwm polyester confensiynol fynegai cyfyngedig o ocsigen o 20-22 (y crynodiad ocsigen yn yr awyr yw 21%), sy'n fath o ffibr llosgadwy, sy'n hawdd ei danio ond sydd â chyflymder llosgi araf.
(2) Os yw'r sglodion polyester yn cael eu haddasu a'u dadnatureiddio, maent yn cael effaith gwrth-fflam. Mae ffibrau gwrth-fflam hirhoedlog yn defnyddio sglodion polyester annaturiol yn bennaf i gynhyrchu gwlân polyester gwrth-fflam. Y prif addasydd yw cyfansoddyn cyfres ffosfforws. Mae ffosfforws wedi'i gyfuno â gwres tymheredd uchel ac ocsigen yn yr awyr i leihau'r cynnwys ocsigen. Effaith gwrth-fflam.
(3) Dull arall ar gyfer gwneud fflam gwlân polyester yn araf yw'r dull trin wyneb, sy'n ystyried bod yr asiant triniaeth yn lleihau'r effaith gwrth-fflam ar ôl ei brosesu dro ar ôl tro.
(4) Mae gan gotwm polyester nodweddion crebachu pan ddaw ar draws gwres uchel. Pan fydd y ffibr yn dod ar draws y fflam, nid yw'n hawdd ei danio oherwydd crebachu ac mae wedi'i wahanu o'r fflam, gan arwain at effaith gwrth-fflam briodol.
(5) Mae gan y gwlân polyester sag tawdd pan ddaw ar draws gwres uchel, a gall y ffenomen diferu tawdd a gynhyrchir gan y gwlân cotwm ar ôl tanio hefyd gymryd rhan ohono.
2. Mae gwres a fflam yn cynhyrchu effaith gwrth-fflam addas.
(6) Os yw'r ffibr wedi'i staenio â saim hawdd ei fflamio neu olew silicon y gellir ei ddefnyddio i siapio'r cotwm polyester, bydd y gwlân polyester yn lleihau'r effaith gwrth-fflam. Yn benodol, pan fydd gwlân polyester sy'n cynnwys olew SILICONE yn agored i fflam, ni ellir crebachu a llosgi'r ffibr.
(7) Er mwyn cynyddu effaith gwrth-fflam cotwm polyester, yn ychwanegol at ddefnyddio sglodion polyester annaturiol fflam-retardant i gynhyrchu gwlân polyester, gall defnyddio cydran ffosffad uwch ar yr wyneb ffibr ar gyfer ôl-driniaeth hefyd gynyddu'r fflam effaith araf y ffibr. . Mae moleciwlau ffosfforws sy'n agored i wres uchel mewn ffosffadau yn cyfuno â moleciwlau ocsigen yn yr awyr i leihau cynnwys ocsigen yn yr awyr, a thrwy hynny gynyddu'r priodweddau gwrth-fflam.
3. Y tymheredd prosesu mwyaf addas ar gyfer y tri ffibrau pwynt toddi isel
Mae pwynt toddi y ffibr pwynt toddi isel presennol yn cael ei hysbysebu ar 110 ° C, ond dim ond tymheredd meddalu ffibr y pwynt toddi isel yw'r tymheredd hwn. P'un a yw'n Japan 4080, Korea 4080, De Asia 4080, neu Dwyrain Pell 4080, mae'n cymryd tua 150 ° C i doddi'n llwyr. Felly, dylai'r tymheredd prosesu a gosod mwyaf addas fod y gofyniad lleiaf o 150 ° C x 3 munud ar gyfer y gyfran tymheredd isaf o'r ffabrig heb ei wehyddu wrth gynhesu.
4. Achos trydan statig wrth gynhyrchu ffabrigau heb eu gwehyddu
Mae'r broblem o drydan statig a gynhyrchir wrth gynhyrchu ffabrigau heb eu gwehyddu yn cael ei hachosi'n bennaf gan y cynnwys lleithder isel yn yr awyr pan fydd y ffibrau mewn cysylltiad â'r dillad. Gellir ei rannu i'r pwyntiau canlynol:
(1) Mae'r tywydd yn rhy sych ac nid yw'r lleithder yn ddigonol.
(2) Pan nad oes olew ar y ffibr, nid oes asiant gwrthstatig ar y ffibr. Gan fod adennill lleithder y cotwm polyester yn 0.3%, mae diffyg asiant gwrthstatig yn arwain at gynhyrchu trydan statig wrth ei gynhyrchu.
(3) Mae'r olew ffibr yn isel, a bydd y cynnwys asiant electrostatig cymharol hefyd yn cynhyrchu trydan statig.
(4) Mae gan gotwm polyester SILICONE strwythur moleciwlaidd arbennig o olew, ac nid yw'r asiant olew yn cynnwys bron unrhyw leithder. Mae'n gymharol hawdd cynhyrchu trydan statig wrth gynhyrchu. Fel arfer, mae slip y llaw yn teimlo'n gymesur yn gadarnhaol â'r trydan statig, ac mae'r cotwm llyfn SILICONE yn fwy sefydlog. Mawr.
(5) Dulliau i atal trydan statig Yn ogystal â lleithio yn yr ystafell waith gynhyrchu, mae hefyd yn dasg bwysig dileu cotwm heb olew yn effeithiol yn ystod y cam bwydo.
5. Pam mae'r ffabrigau heb eu gwehyddu a gynhyrchir o dan yr un amodau prosesu yn anwastad?
Gall y rhesymau dros drwch anwastad y ffabrig heb ei wehyddu o dan yr un amodau prosesu fod fel a ganlyn:
(1) Di-unffurfiaeth ffibr toddi isel a chyfuniad ffibr confensiynol: Mae gan wahanol ffibrau gydlyniant gwahanol. A siarad yn gyffredinol, mae gan ffibrau toddi isel fwy o gydlyniant na ffibrau confensiynol ac maent yn llai tebygol o gael eu gwasgaru. Er enghraifft, mae gan Japan 4080, De Korea 4080, De Asia 4080 neu 4080 y Dwyrain Pell gydlyniant gwahanol. Os yw'r ffibr toddi isel wedi'i wasgaru'n anwastad, mae'r cynnwys ffibr sy'n toddi'n isel yn llai, oherwydd ni ellir ffurfio strwythur y rhwyll, ac mae'r ffabrig nad yw'n wehyddu yn denau. Yn gymharol, mae ffenomen fwy trwchus yn cael ei ffurfio mewn man lle mae cynnwys y ffibr toddi isel yn fawr.
(2) Toddi anghyflawn o ffibr toddi isel: Toddi anghyflawn o ffibr toddi isel, y prif reswm yw nad yw'r tymheredd yn ddigonol. Ar gyfer ffabrigau nad ydynt wedi'u gwehyddu â phwysau sail isel, fel rheol nid yw'n hawdd cynhyrchu tymheredd annigonol, ond ar gyfer pwysau sail uchel, mae angen rhoi sylw arbennig i gynhyrchion Trwch uchel. Mae gan y ffabrig nad yw'n wehyddu ar yr ymyl wres trwchus, ac mae'r ffabrig nad yw'n gwehyddu fel arfer yn drwchus. Mae'r ffabrig nad yw'n gwehyddu yn y rhan ganol yn llai tebygol o ffurfio ffabrig teneuach heb ei wehyddu oherwydd y gwres.
(3) Crebachu uchel o ffibr: P'un a yw'n ffibr confensiynol neu'n ffibr toddi isel, os yw cyfradd crebachu aer poeth y ffibr yn uchel, mae'r broblem o drwch anwastad yn debygol o ddigwydd oherwydd crebachu wrth gynhyrchu'r ffabrig heb ei wehyddu. .
6. Pam mae'r ffabrigau heb eu gwehyddu a gynhyrchir o dan yr un amodau prosesu yn feddal ac yn galed?
Mae'r rheswm dros galedwch anwastad y ffabrig heb ei wehyddu o dan yr un amodau prosesu yn gyffredinol debyg i'r rheswm dros ffurfio trwch anwastad. Gall y prif resymau fod y canlynol:
(1) Mae'r ffibr toddi isel a'r ffibr confensiynol yn gymysg yn anwastad, mae'r rhan â chynnwys toddi isel uwch yn anoddach, ac mae'r rhan isaf yn feddalach.
(2) Nid yw toddi ffibr y pwynt toddi isel yn gyflawn, gan arwain at ffabrig meddalach heb ei wehyddu
(3) Mae cyfradd crebachu uchel y ffibr hefyd yn achosi'r broblem o feddalwch anwastad a chaledwch y ffabrig heb ei wehyddu.
7. Mae ffabrigau teneuach heb eu gwehyddu yn fwy tueddol o gael rhesymau cod byr
Pan gymerir y ffabrig heb ei wehyddu, bydd cyflymder y cynnyrch gorffenedig yn dod yn fwy ac yn fwy. Ar yr un cyflymder troellog, bydd y cyflymder llinellol yn dod yn fwy ac yn fwy. Bydd y ffabrig tenau heb ei wehyddu yn hawdd ei ymestyn oherwydd y tensiwn bach. Mae problemau cod byr yn digwydd ar ôl i'r gofrestr gael ei rhyddhau oherwydd tensiwn. O ran y cynhyrchion mwy trwchus a maint canolig, mae cynhyrchu cryfder tynnol yn fwy, gan arwain at lai o ymestyn, ac nid yw'n hawdd achosi problemau cod byr.
8. Rhesymau pam mae cotwm caled yn cael ei gynhyrchu ar ôl i'r gofrestr waith gael ei lapio â chotwm
Mae'r gofrestr waith yn sownd yn ystod y cynhyrchiad. Y rhan fwyaf o'r rheswm yw bod yr olew ar y ffibr yn isel, gan beri i'r cyfernod ffrithiant rhwng y ffibr a'r dillad fod yn annormal. Mae'r ffibr yn suddo o dan y dillad ac mae'r gofrestr waith yn sownd. Ni ellir symud y ffibr sydd wedi'i lapio o amgylch y gofrestr waith, ei doddi'n raddol i gotwm caled ar ôl ffrithiant cyson rhwng y dillad a'r dillad. Er mwyn dileu'r cysylltiad, gellir dileu dirwyn y cysylltiad ar y rholer trwy ostwng y gofrestr waith. Yn ogystal, mae'n hawdd ffurfio problem lingering rholio gwaith rhag ofn cysgu hir.
