In 1962, the American Society for testing and materials gave the first written definition of nonwovens. The association defined nonwovens as "textiles made of combed webs or fiber webs bonded by adhesives". At present, the Nonwovens Industry Association Inda, Nonwovens are defined as "sheet or web structures bonded together by winding fibers or filaments (and perforated films)", mechanical, thermal or chemical. These substrates are flat perforated plates directly made of separated fibers or molten plastics or plastic films. They are not made by weaving or weaving and do not need to convert fibers into yarns (Inda).
Mae'r diffiniad technegol yn mynegi sail sylfaenol nonwovens, ond oherwydd amrywiaeth y dechnoleg cynhyrchu, nid yw'n ddigon i ddisgrifio nonwovens yn gyffredinol. Fel ffabrigau wedi'u gwehyddu neu wedi'u gwau, mae gan bob proses nodweddion unigryw. Nid oes gan y ffabrigau canlyniadol lawer yn gyffredin ac eithrio eu bod yn cael eu dosbarthu fel nonwovens. Cydrannau nonwoven, megis:; Gellir newid technegau dewis ffibr, ffurfio gwe, bondio a gorffen i drin priodweddau ffabrig neu ffabrigau peiriannydd gwrthdroi yn unol â gofynion swyddogaethol. Oherwydd bod gan nonwovens lawer o nodweddion y gellir eu gwireddu, maent wedi treiddio i ystod eang o farchnadoedd, gan gynnwys triniaeth feddygol, dillad, ceir, hidlo, adeiladu, geotextile a deunyddiau amddiffynnol.
Mae yna nifer o brosesau nonwovens y gellir eu defnyddio i wneud y deunyddiau hyn.
Nonwovens â chymorth aer
O'i gymharu â thechnolegau nonwoven eraill, mae gan airraid y gallu unigryw i osod ffibrau byr, boed yn ffibrau mwydion 100 y cant neu'n gymysgedd o fwydion a ffibrau synthetig wedi'u torri, i ffurfio gwe unffurf a pharhaus. Gellir cymysgu'r powdr neu'r ffibr hynod amsugnol hefyd i ffurfio rhwyd amsugnol iawn.
Gellir bondio'r rhwydwaith aer cynorthwyol mewn sawl ffordd. Mewn bondio latecs (lbal), caiff gludydd hylif ei roi ar ddwy ochr y rhwyll ac yna ei sychu a'i wella i gyflawni'r cryfder sych a gwlyb gofynnol. Mae cymwysiadau nodweddiadol yn cynnwys cynhyrchion bwrdd gwaith, cadachau gwlyb a sych, cadachau diwydiannol a chynhyrchion cartref. Mae cymorth aer bondio thermol (tbal) yn cynnwys ffibrau bondio, fel arfer dwy -ffibr cydran. Wrth ffurfio gwe ffibr, caiff y we ffibr ei gynhesu i actifadu cydrannau tawdd ffibrau synthetig i fondio'r we ffibr. Fe'i defnyddir fel arfer ar gyfer creiddiau amsugno dŵr, lle gall fod yna hefyd owdr resin hynod amsugnol, sy'n cael ei gloi yn y strwythur rhwyll gan ffibrau synthetig.
Mae bondio lluosog (mbal) yn broses fondio sy'n cyfuno bondio latecs a bondio thermol. Fel arfer, mae tu mewn y cynnyrch wedi'i fondio'n thermol, ac mae haen o gludiog bach ar yr wyneb i ddileu llwch a fflwff. Fe'i defnyddir fel arfer ar gyfer creiddiau amsugnol, cynhyrchion cartref, cadachau sych a gwlyb, a gall y deunyddiau hyn hefyd gynnwys sudd.
Mewn bondio hydrogen (Xbal), mae'r bond hydrogen fel y'i gelwir yn cael ei ffurfio trwy gyfuno gwasgedd, lleithder a thymheredd, gan ddileu'r angen am ddulliau bondio eraill. Defnyddir fel arfer ar gyfer craidd amsugnol.
Bondio aer (bondio thermol)
Mae bondio aer yn fath o fondio thermol, sy'n ymwneud â chymhwyso aer poeth i wyneb nonwovens. Yn ystod y broses bondio aer cyfan, mae'r aer wedi'i gynhesu'n llifo trwy'r awyrell uwchben y deunydd heb ei wehyddu. Yn wahanol i'r popty poeth, mae'r popty poeth yn gwthio aer trwy'r deunydd. Mae'r broses o dreiddio i'r aer yn defnyddio pwysau negyddol i ddenu aer trwy gludfelt agored. Pan fydd y nonwovens yn cael eu sugno i'r popty, mae'r belt cludo yn dal y nonwovens. Trwy sugno aer i'r deunydd, gellir trosglwyddo gwres yn gyflym ac yn gyfartal, er mwyn lleihau anffurfiad y nonwovens.
Mae'r gludyddion a ddefnyddir yn y broses bondio aer trwodd yn cynnwys ffibrau gludiog crisialog a phowdrau, sy'n toddi ac yn ffurfio defnynnau tawdd ar draws-adran gyfan y nonwovens. Pan fydd y deunydd yn oeri, bydd y pwyntiau defnyn hyn yn bondio. Mae gan nonwovens a gynhyrchir gan ddull aer nodweddion meddalwch a chyfaint mawr.
chwistrell fflam
Melt blown nonwovens extrude molten polymer fibers through rotating mesh or mold (up to 40 holes per inch) to form slender fibers, which are stretched and cooled by hot air when they fall from the mold. The final net is collected into rolls and then transformed into finished products. Microfibers (usually polypropylene) are different from other extrudates, especially spunbonded, because they have lower inherent strength, but much smaller size and key properties. Melt blown nonwovens can use very fine fibers, which are usually used in respirators, masks and filter media. Typically, melt blown nets are added to spunbonded nets to form SM or SMS nets, which are used in disposable diapers and women's care industries.